在水泥、陶瓷、冶金行业，球磨机由于功率比较大，占据了企业总用电量的80%以上，各类球磨机的结构基本相同，只是某些部件有所不同，球磨机一般均由筒体、衬板、给料器、排料器、空中轴、轴承、传动装置和润滑系统组成。最主要的是筒体和驱动部分，球磨机属于低速重载设备，装载量大，起动转矩很大。
    球磨机节能根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求，改造后的球磨机系统应满足以下要求：改造后的设备要有足够的起动转距，满足球磨机装载量大的要求，并保证设备在正常运行状态下使电机平稳运行，保障电动机具有恒功率特性，利用球磨机改造，减少球磨机的阻力，摩擦系数由0.04下降至0.0025，下降了16倍，这样可降低启动电流40％。在不影响原有球磨机的生产效率的前提下，确保正常的生产工艺要求，提高产品的质量，提高产量，延长球磨机和电动机的使用寿命，减少维护，可在不减少负载的条件下，保持电机效率最高，使电机的功率因素提高到0.95以上，降低定子电流15%-30%，降低线损、铜损20%-30%，电机温升显著降低，过载能力和效率大大提高，电机使用寿命延长，具有故障自动保护功能，保障设备长期安全运行，延长了机轴、波箱齿轮、皮带等机械的使用寿命，总体节电率可达10％以上，提高运行效率，运转率可达100％；降低维护费用，节约检修费用；减少岗位劳动强度，不用巡查，减少设备故障率，减少检修停磨误工利润损失费，消除了油污染、重金属污染问题。